鑄鐵平臺是用于檢驗機械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測量基準平臺,也可用于精密零件的劃線和測量、實驗、鉚焊、焊接、基礎、回工作臺等。

我們常用的鑄鐵平臺主要材料就是鑄鐵。

不過鑄鐵根據牌號和成分也分很多種。

一、根據碳在鑄鐵中存在形式,鑄鐵可分為以下三類:

1. 白口鑄鐵

白口鑄鐵中的碳碳除少數溶于鐵素體外,其余的碳都以滲透碳體(Fe3c)形式存在于鑄鐵中,其斷口呈銀白色,故稱白口鑄鐵。白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此,在工業應用方面很少直接使用,只用于少數要求耐磨而不受沖擊的制件,如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。
 

2. 灰口鑄鐵

鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色,故稱為灰口鑄鐵。它具有良好鑄造性能、切削加工性好,減磨性,耐磨性好、加上它熔化配料簡單,成本低、廣泛用于制造結構復雜鑄件和耐磨件。按基體組織不同,分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。
 

3. 麻口鑄鐵

碳一部分以石墨形式存在,類似灰口鑄鐵;另一部分以自由滲碳體形式存在,類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點,故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性,故工業上也很少應用。

二.根據鑄鐵中石墨形態不同,鑄鐵又可以分為灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵。

1. 灰口鑄鐵

由于灰口鑄鐵內存在片狀石墨,而石墨是一種密度小,強度低、硬度低、塑性和韌性趨于零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口,即減少承載面積,又增加裂紋源,所以灰口鑄鐵強度低、韌性差,不能進行壓力加工。為改善其性能,在澆注前在鐵水中加入一下量的硅鐵,硅鈣等孕育劑,使珠光體基體細化。
 

2. 可鍛鑄鐵

可鍛鑄鐵是用碳、硅含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件,再經過長時間高溫退火處理,使滲碳體分解出團絮狀石墨而成,即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。其機械性能(特別是韌性和塑性)較灰口鑄鐵高,故習慣上稱為可鍛鑄鐵。
 

3. 球墨鑄鐵

球墨鑄鐵是在鐵水(球墨生鐵)澆注前加一定量的球化劑(常用的有硅鐵、鎂等)使鑄鐵中石墨球化處理后獲得的。由于碳(石墨)以球狀存在于鑄鐵基體中,改善其對基體的割裂作用,這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高,生產工藝比可鍛鑄鐵簡單,而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能,所以它在生產中的應用日益廣泛。球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、沖擊韌性大大提高。并具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點,現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連桿、軋輥、汽車后橋等。

鑄鐵與生鐵的區別

鑄鐵是含碳大于2.1%的鐵碳合金,它是將鑄造生鐵(部分煉鋼生鐵)在爐中重新熔化,并加進鐵合金、廢鋼、回爐鐵調整成分而得到。與生鐵區別是鑄鐵是二次加工,大都加工成鑄鐵件。鑄鐵件具有優良的鑄造性可制成復雜零件,一般有良好的切削加工性。另外具有耐磨性和消震性良好,價格低等特點。


鑄鐵牌號的表示方法:(根據GB5612-85)

各種鑄鐵代號,由表示該鑄鐵特征的漢語拼音字母的第一個大寫正體字母組成。當兩種鑄鐵名稱的代號字母相同時,可在該大寫正體字母后加小寫正體字母來區別。同一名稱鑄鐵,需要細分時,取其細分特點的漢語拼音第一個大寫正體字母,排列在后面。


鑄鐵名稱,代號及牌號表示方法

鑄鐵名稱代號牌號表示方法實例
灰鑄鐵HTHT100
蠕墨鑄鐵.RuTRuT400
球墨鑄鐵QTQT400-17
黑心可鍛鑄鐵KHTKHT300-06
白心可鍛鑄鐵KBTKBT350-04
珠光體可鍛鑄鐵KZTKZT450-06
耐磨鑄鐵MTMT Cu1PTi-150
抗磨白口鑄鐵KmBTKmBTMn5Mo2Cu
抗磨球墨鑄鐵KmQTKmQTMn6
冷硬鑄鐵LTLTCrMoR
耐蝕鑄鐵STSTSi15R
耐蝕球墨鑄鐵SQTSQTAl15Si5
耐熱鑄鐵RTRTCr2
耐熱球墨鑄鐵RQTRQTA16
奧氏體鑄鐵AT

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注:牌號中代號后面的一組數字,表示抗拉強度值;有兩組數字時,第一組表示抗拉強度值,第二組表示延伸率值。兩組數字中間用“一”隔開。

合金元素用國際元素符號表示,含量大于或等于1%時,用整數表示:小于1 %時一般不標注。常規元素(C、Si、Mn、S、P)一般不標注,有特殊作用時,才標注其元素符號及含量。

鑄鐵平臺對材質的要求

鑄鐵平臺對材質的要求并不高,制作鑄鐵平臺選用高性能材料,它既不能發揮材料的潛力而且成本也會增加,因此制作鑄鐵平臺采用灰口鑄件就可以了,灰鑄鐵具有良好的鑄造性能和切削加工性能,以及高的耐磨性、減振性和低的缺口敏感性。由于含碳量高及組織較粗大,其抗拉強度不很高,比較脆,但抗壓性極好。這樣既可以降低成本也能滿足基本的使用要求,一般我們會采用HT200材質來做鑄鐵平臺。

鑄鐵平臺的技術參數主要包括:平臺承載、長寬高、表面精度、平臺自重、材質要求等等。鑄鐵平臺主要用于機械機床制造、電子、電力等20多種行業,其中以重工業使用為普遍,占總產量的95%。


鑄鐵平臺是采用人工刮研的方式對它的工作面進行加工的,鑄鐵平臺的鑄件弄好后先回火處理,先后進行機床加工,機加工完畢后就可以進行人工刮研了。刮研時工人先找出平臺的高低點,然后用鏟刀進行刮研,以這種方式達到我們所需要的精度。

ht200與ht250材質的鑄鐵平臺有什么區別

灰鑄鐵的牌號以“HT后加抗拉強度級別表示。

灰鑄鐵件牌號有6個:HT100,HT150、HT200、HT250、HT300、HT350,它們都有一定的抗拉強度,由于耐磨性好,抗震動,容易加工,經過時效處理或熱處理后保持精度好,大多作為機械的零件,如機床底座、鑄鐵平臺平板、油壓機活塞,塑膠粉碎機主體,皮帶輪,軸承座、減速箱殼體等。

鑄鐵平臺HT200材質,這種是做常見的一種鑄造材質,常用于,劃線平臺,檢驗平臺以及裝配,焊接工作臺的材質配比使用。

鑄鐵平臺HT250材質主要用在高強度鑄件上面,想機床鑄件,電機試驗臺等。機床鑄件的生產需要穩定,韌性,HT250是能夠達到這樣的標準的。電機實驗室有振動的,所以根據實際的使用來說黏度   大的,拉力好的鑄件比較合適。

強度,拉力,穩定性是HT200與ht250材質的主要區別,用戶需要根據自己的需要來選擇。